一、管理人員角色與質(zhì)量意識(shí)
1、 生產(chǎn)管理 人員的角色
新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
生產(chǎn)主管的地位和使命
生產(chǎn)主管在 現(xiàn)場(chǎng)管理 中的角色和作用
生產(chǎn)主管與品質(zhì)主管的角色
案例分析：企業(yè)的命運(yùn)在誰(shuí)手中
2、重新認(rèn)識(shí)質(zhì)量與質(zhì)量管理
進(jìn)行質(zhì)量管理的重要意義
· 案例：海爾的冰箱
· 不良質(zhì)量的后果
· 質(zhì)量成本分析
質(zhì)量管理的基本概念
· 案例：洗衣機(jī)的投訴
· 質(zhì)量的含義與特性
· 管理與質(zhì)量管理
質(zhì)量成本分析
質(zhì)量管理的發(fā)展階段
· 質(zhì)量檢驗(yàn)階段
· 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段
· 全面質(zhì)量管理階段
· 案例：日本企業(yè)的質(zhì)量管理發(fā)展歷程
· 質(zhì)量管理的發(fā)展趨勢(shì)
二、卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理
1、現(xiàn)場(chǎng)的全新認(rèn)識(shí)
2、現(xiàn)場(chǎng)管理的范圍
3、現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容
4、現(xiàn)場(chǎng)管理之屋
5、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的“四化”原則
6、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的“三C”方法
7、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的“三到”
8、案例：寶潔的現(xiàn)場(chǎng)管理介紹
三、解決問(wèn)題與改善
1、何謂問(wèn)題/如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
問(wèn)題是對(duì)具有問(wèn)題意識(shí)的人，才成為問(wèn)題
問(wèn)題是用來(lái)擴(kuò)大我的能力范圍的
主管的主要任務(wù)是發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題
問(wèn)題分類(lèi)：救火類(lèi)/發(fā)現(xiàn)/預(yù)測(cè)類(lèi)
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的正確態(tài)度
生產(chǎn)持續(xù)改善從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題開(kāi)始
案例：xx企業(yè)的持續(xù)改善
2、如何解決生產(chǎn)問(wèn)題
解決問(wèn)題的誤區(qū)
有利于解決問(wèn)題的環(huán)境
對(duì)癥治療與根本治序（治標(biāo)與治本）
解決問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)程序
3、系統(tǒng)化解決問(wèn)題
了解現(xiàn)狀
發(fā)現(xiàn)并消除異常
分析問(wèn)題的真因
制定改進(jìn)計(jì)劃
實(shí)施改進(jìn)措施
檢驗(yàn)改善的結(jié)果
鞏固并擴(kuò)大改善的成果與范圍
四、人員管理與質(zhì)量控制
1、人為導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題
2、人為質(zhì)量問(wèn)題的原因分析
3、一流現(xiàn)場(chǎng)的員工
4、現(xiàn)場(chǎng)人員管理的內(nèi)容
人員學(xué)習(xí) 與發(fā)展
· 經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題
· 為什么員工會(huì)出錯(cuò)
· OJT學(xué)習(xí) 時(shí)機(jī)選擇
· OJT方法與流程
· 四階段指導(dǎo)法
作業(yè)方法與工藝紀(jì)律管理
· 作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化的好處
· 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的體現(xiàn)形式
· 如何制定作業(yè)標(biāo)注
現(xiàn)場(chǎng)員工 績(jī)效 管理
五、設(shè)備管理與質(zhì)量控制
1、設(shè)備與質(zhì)量關(guān)系分析
2、向設(shè)備零故障挑戰(zhàn)－TPM
3、設(shè)備效率管理
4、設(shè)備的改進(jìn)
KAIZEN
POKAYOKE防錯(cuò)法
5、減少設(shè)備準(zhǔn)備時(shí)間－SMED
六、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理與質(zhì)量控制
1、工廠中常見(jiàn)的現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題
2、解決問(wèn)題的良方－5S管理
3、5S的基本認(rèn)知
4、5S的推動(dòng)步驟
5、5S實(shí)施成效個(gè)案分享
6、適用于5S的管理技能
七、現(xiàn)場(chǎng)物料管理
1、物料管理不善的原因及解決之道
不恰當(dāng)?shù)脑诰€(xiàn)庫(kù)存
錯(cuò)誤的原材料使用
過(guò)多的物料搬運(yùn)
2、呆料舊料廢料殘料的預(yù)防與處理
3、現(xiàn)場(chǎng)物料管理的有效工具－看板管理
八、現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的質(zhì)量管理手法
1、 生產(chǎn)管理 人員的角色
新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
生產(chǎn)主管的地位和使命
生產(chǎn)主管在 現(xiàn)場(chǎng)管理 中的角色和作用
生產(chǎn)主管與品質(zhì)主管的角色
案例分析：企業(yè)的命運(yùn)在誰(shuí)手中
2、重新認(rèn)識(shí)質(zhì)量與質(zhì)量管理
進(jìn)行質(zhì)量管理的重要意義
· 案例：海爾的冰箱
· 不良質(zhì)量的后果
· 質(zhì)量成本分析
質(zhì)量管理的基本概念
· 案例：洗衣機(jī)的投訴
· 質(zhì)量的含義與特性
· 管理與質(zhì)量管理
質(zhì)量成本分析
質(zhì)量管理的發(fā)展階段
· 質(zhì)量檢驗(yàn)階段
· 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段
· 全面質(zhì)量管理階段
· 案例：日本企業(yè)的質(zhì)量管理發(fā)展歷程
· 質(zhì)量管理的發(fā)展趨勢(shì)
二、卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理
1、現(xiàn)場(chǎng)的全新認(rèn)識(shí)
2、現(xiàn)場(chǎng)管理的范圍
3、現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容
4、現(xiàn)場(chǎng)管理之屋
5、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的“四化”原則
6、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的“三C”方法
7、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的“三到”
8、案例：寶潔的現(xiàn)場(chǎng)管理介紹
三、解決問(wèn)題與改善
1、何謂問(wèn)題/如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
問(wèn)題是對(duì)具有問(wèn)題意識(shí)的人，才成為問(wèn)題
問(wèn)題是用來(lái)擴(kuò)大我的能力范圍的
主管的主要任務(wù)是發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題
問(wèn)題分類(lèi)：救火類(lèi)/發(fā)現(xiàn)/預(yù)測(cè)類(lèi)
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的正確態(tài)度
生產(chǎn)持續(xù)改善從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題開(kāi)始
案例：xx企業(yè)的持續(xù)改善
2、如何解決生產(chǎn)問(wèn)題
解決問(wèn)題的誤區(qū)
有利于解決問(wèn)題的環(huán)境
對(duì)癥治療與根本治序（治標(biāo)與治本）
解決問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)程序
3、系統(tǒng)化解決問(wèn)題
了解現(xiàn)狀
發(fā)現(xiàn)并消除異常
分析問(wèn)題的真因
制定改進(jìn)計(jì)劃
實(shí)施改進(jìn)措施
檢驗(yàn)改善的結(jié)果
鞏固并擴(kuò)大改善的成果與范圍
四、人員管理與質(zhì)量控制
1、人為導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題
2、人為質(zhì)量問(wèn)題的原因分析
3、一流現(xiàn)場(chǎng)的員工
4、現(xiàn)場(chǎng)人員管理的內(nèi)容
人員學(xué)習(xí) 與發(fā)展
· 經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題
· 為什么員工會(huì)出錯(cuò)
· OJT學(xué)習(xí) 時(shí)機(jī)選擇
· OJT方法與流程
· 四階段指導(dǎo)法
作業(yè)方法與工藝紀(jì)律管理
· 作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化的好處
· 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的體現(xiàn)形式
· 如何制定作業(yè)標(biāo)注
現(xiàn)場(chǎng)員工 績(jī)效 管理
五、設(shè)備管理與質(zhì)量控制
1、設(shè)備與質(zhì)量關(guān)系分析
2、向設(shè)備零故障挑戰(zhàn)－TPM
3、設(shè)備效率管理
4、設(shè)備的改進(jìn)
KAIZEN
POKAYOKE防錯(cuò)法
5、減少設(shè)備準(zhǔn)備時(shí)間－SMED
六、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理與質(zhì)量控制
1、工廠中常見(jiàn)的現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題
2、解決問(wèn)題的良方－5S管理
3、5S的基本認(rèn)知
4、5S的推動(dòng)步驟
5、5S實(shí)施成效個(gè)案分享
6、適用于5S的管理技能
七、現(xiàn)場(chǎng)物料管理
1、物料管理不善的原因及解決之道
不恰當(dāng)?shù)脑诰€(xiàn)庫(kù)存
錯(cuò)誤的原材料使用
過(guò)多的物料搬運(yùn)
2、呆料舊料廢料殘料的預(yù)防與處理
3、現(xiàn)場(chǎng)物料管理的有效工具－看板管理
八、現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的質(zhì)量管理手法
1、目標(biāo)管理
目標(biāo)管理的基本程序
目標(biāo)管理的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
質(zhì)量目標(biāo)管理
案例：寶潔的質(zhì)量目標(biāo)管理
練習(xí)：制定質(zhì)量目標(biāo)與目標(biāo)分解
2、PDCA循環(huán)
制訂計(jì)劃階段
執(zhí)行計(jì)劃階段
檢查階段
處理階段
3、質(zhì)量管理小組活動(dòng)
質(zhì)量管理小組活動(dòng)原則
質(zhì)量管理小組的組織形式
開(kāi)展質(zhì)量管理小組活動(dòng)的方法
質(zhì)量管理小組活動(dòng)的評(píng)價(jià)與激勵(lì)
九、質(zhì)量管理體系與工具介紹
1、ISO9000體系
2、全面質(zhì)量管理
3、6SIGMA介紹
目標(biāo)管理的基本程序
目標(biāo)管理的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
質(zhì)量目標(biāo)管理
案例：寶潔的質(zhì)量目標(biāo)管理
練習(xí)：制定質(zhì)量目標(biāo)與目標(biāo)分解
2、PDCA循環(huán)
制訂計(jì)劃階段
執(zhí)行計(jì)劃階段
檢查階段
處理階段
3、質(zhì)量管理小組活動(dòng)
質(zhì)量管理小組活動(dòng)原則
質(zhì)量管理小組的組織形式
開(kāi)展質(zhì)量管理小組活動(dòng)的方法
質(zhì)量管理小組活動(dòng)的評(píng)價(jià)與激勵(lì)
九、質(zhì)量管理體系與工具介紹
1、ISO9000體系
2、全面質(zhì)量管理
3、6SIGMA介紹
