很多人認(rèn)為成本就是產(chǎn)品的制造成本，成本管控就是讓產(chǎn)品的制造價(jià)格降低。從報(bào)表層面來講，成本確實(shí)是利潤表上的營業(yè)成本，但就成本管控來說，產(chǎn)品的直接制造成本只是最低層面的成本，對(duì)其管控的空間很有限。邁克爾·波特認(rèn)為：“企業(yè)的成本行為及其相對(duì)成本地位產(chǎn)生于企業(yè)在一個(gè)產(chǎn)業(yè)里競(jìng)爭(zhēng)時(shí)所從事的價(jià)值活動(dòng)”，而各項(xiàng)價(jià)值活動(dòng)按照先后順序關(guān)聯(lián)起來就形成了價(jià)值鏈，其既包括企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營環(huán)節(jié)形成的內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈，又包括與上下游合作伙伴形成的縱向價(jià)值鏈。每條價(jià)值鏈上的活動(dòng)都有其自己的成本結(jié)構(gòu)，所以要分析成本就是要考察這些活動(dòng)中的成本。這說明成本不僅包括從報(bào)表層面所說的營業(yè)成本和營業(yè)費(fèi)用，也包含從管理角度所說的決策成本、隱性成本等管理成本。從這個(gè)層面看，成本管控的范圍應(yīng)該是“大成本”。

　　誤區(qū)二：各自為營，不顧整體

　　我公司在年初召開經(jīng)營會(huì)議時(shí)，各業(yè)務(wù)部門都上報(bào)了自己的經(jīng)營指標(biāo)，采購部說采購成本率要下降多少個(gè)百分點(diǎn)，生產(chǎn)部說制造成本要下降多少個(gè)百分點(diǎn)，售后服務(wù)部說售后服務(wù)成本也要下降多少個(gè)百分點(diǎn)。聽到大家給自身提的指標(biāo)，我想到了幾個(gè)問題：首先，我公司面對(duì)的是一個(gè)趨向于完全競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)，也就是說零部件的價(jià)格是比較透明的，如果硬給供應(yīng)商壓價(jià)，那么對(duì)方只能采取降低零部件質(zhì)量的方式來滿足我公司的要求，這樣產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)得不到保障。其次，員工工資也是比較透明的，如果要降低制造成本很可能會(huì)雇用新人，而新人的技能和效率又得不到保障，這樣也會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量埋下隱患。最后，由于采購部和生產(chǎn)部都?jí)旱土顺杀荆酆蠓?wù)部必然要被動(dòng)接受大量的市場(chǎng)退貨和返工，這樣售后服務(wù)成本會(huì)上升。因此，盡管采購和生產(chǎn)成本下降的目標(biāo)達(dá)到了，但成本卻轉(zhuǎn)移到了后端部門，從整體上看成本還是上升了。所以，我們應(yīng)該明白成本降低應(yīng)是整體水平的下降，而不是成本在企業(yè)內(nèi)部的此消彼長(zhǎng)。

　　誤區(qū)三：將合作伙伴看作對(duì)手

　　在企業(yè)運(yùn)營中，我們往往重視前端而忽視后端，即對(duì)經(jīng)銷商好言好語，對(duì)供應(yīng)商卻不夠重視，因?yàn)榻?jīng)銷商決定了公司的產(chǎn)品是否能夠變現(xiàn)，其實(shí)不然。舉例來說，某次我公司的某款產(chǎn)品想要搶先對(duì)手上市，但由于某個(gè)不起眼的部件沒有及時(shí)交貨而遲遲不能生產(chǎn)，而對(duì)于新產(chǎn)品來說，延遲一天上市就會(huì)跌價(jià)幾塊錢。但公司在與供應(yīng)商溝通時(shí)對(duì)方也只是說盡力而已。公司對(duì)此進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)，供應(yīng)商賣出一個(gè)零部件也就賺幾毛錢，但我公司的產(chǎn)品一天會(huì)跌價(jià)幾塊錢，這對(duì)我們來說是很大的壓力，而供應(yīng)商的損失卻很小。因此，我公司決定給供應(yīng)商的零部件額外再付一塊錢，這樣供應(yīng)商才會(huì)有動(dòng)力。果不其然，供應(yīng)商很快便把零部件加工出來。此方式既使我公司的產(chǎn)品搶先上市并占領(lǐng)了先機(jī)，又有效地激勵(lì)了供應(yīng)商。這個(gè)事例告訴我們，企業(yè)應(yīng)將合作伙伴看作隊(duì)友而非對(duì)手。

　　誤區(qū)四：片面看待企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)

　　由于我公司的市場(chǎng)預(yù)測(cè)失誤，生產(chǎn)出的一款產(chǎn)品銷路不暢，便與供應(yīng)商溝通后取消了訂單，但清點(diǎn)已經(jīng)堆積在倉庫的相關(guān)物料時(shí)卻發(fā)現(xiàn)，一半以上的物料都無法再次利用，只好報(bào)廢。直到某天和同行朋友討論業(yè)務(wù)時(shí)才發(fā)現(xiàn)，對(duì)方只有兩三成的專用物料，其他物料都是通用的，這一方面會(huì)由于大規(guī)模采購而降低成本，另一方面也增加了市場(chǎng)美譽(yù)度。而我公司在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)過于求新求奇，忽略了后續(xù)成本，同時(shí)小批量采購又相應(yīng)增加了成本，不但無法預(yù)測(cè)后續(xù)的材料需求，對(duì)于失敗產(chǎn)品的材料也只能報(bào)廢處理。由此可見，如果企業(yè)只是片面地看待企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)，就會(huì)只見樹木，不見森林。