·精益管理是源于 制造業(yè) 的模式，近年逐步在非制造業(yè)應(yīng)用。由于我國長期存在低勞動力成本和低資源成本的原因，目前精益管理在我國企業(yè)中雖應(yīng)用的比較多，但仍沒有大范圍的推廣。但隨著用工荒、減排政策和經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的深入，我國企業(yè)對精益運營的需要會越來越多?，F(xiàn)代企業(yè)實施精益管理就必須充分理解精益管理的思想原則，充分結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)自身實際特點，創(chuàng)新式應(yīng)用精益管理。

 

    ·我們一直專注于研究和應(yīng)用精益管理，基于我們對精益管理的理解，基于我們對現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)特點和管理實際的深入研究，我們提出了現(xiàn)代企業(yè)精益管理模式和推廣實施的構(gòu)想。

 

    ·現(xiàn)代企業(yè)精益管理要點是：重點推行思想精益化、流程價值化、運營集約化、 管控 標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場精細化，促進企業(yè)消除浪費、持續(xù)改善和效益提升，如圖。

 

    ·現(xiàn)代企業(yè)精益管理以QHSE.IC管理體系作為實施基礎(chǔ)，以基層單位關(guān)鍵 績效 指標(biāo)為內(nèi)在需求保障，結(jié)合成本預(yù)算管理并促進成本預(yù)算管理，具有實用性和重要性。

 

    二、現(xiàn)代企業(yè)精益管理各主題內(nèi)容概要

 

    1.思想精益化

 

    ·為有效推行精益管理，要求員工思想認(rèn)識要轉(zhuǎn)變，認(rèn)識推行精益管理的意義，理解精益管理的思想和要求，能按精益管理要求開展工作，保證精益管理的真正落實，并實現(xiàn)長期保持和深化；

 

    ·推行精益管理，要最終提升為員工思想的精益化，要結(jié)合 企業(yè)文化 建設(shè)，并為企業(yè)培養(yǎng)人才；

 

    ·推行此專項活動，涉及到的具體工作包括：員工參與精益管理項目各項工作要求的開展和落實，員工參加學(xué)習(xí) 、學(xué)習(xí)、知識競賽，員工參加現(xiàn)場5S活動等。

 

    2.流程價值化

 

    ·結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)特點，明確生產(chǎn)系統(tǒng)為精益管理的重點，以生產(chǎn)主流程為價值創(chuàng)造的主體，明確各部門對生產(chǎn)主流程的管理和服務(wù)職能，以基層作業(yè)單位為源頭，開展價值需求描述和評價，確定流程主控部門或崗位；

 

    ·結(jié)合精益思想原則要求，結(jié)合運營集約化專題，開展工作流程價值屬性分析，識別流程增值環(huán)節(jié)，識別浪費和不足，對流程進行優(yōu)化，著力消除流程的不增值環(huán)節(jié)；

 

    ·結(jié)合管控標(biāo)準(zhǔn)化，確定流程價值度量標(biāo)準(zhǔn)，確定流程績效度量評價指標(biāo)和方法，實現(xiàn)價值流程有序高效流動，使價值增值最大化。

 

    3.運營集約化

 

    ·針對現(xiàn)代企業(yè)職能科室組織分工細、某些對基層單位的工作計劃 涉及交叉銜接配合等情況，結(jié)合流程價值化專題工作，將管理職能進行階梯劃分，優(yōu)化組織職責(zé)與計劃管理，實現(xiàn) 生產(chǎn)運營 集約化，減少浪費；

 

    ·運營集約化重點是從基層作業(yè)單位的角度分析如何減少對基層作業(yè)單位額外的工作負(fù)擔(dān)，促進職能科室工作計劃 時的協(xié)調(diào)和一體化，提高總體工作效率；

 

    ·運營集約化包括結(jié)合管控標(biāo)準(zhǔn)化，依據(jù)JIT管理服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)開展日常 生產(chǎn)管理 運營；

 

    ·除上述工作改進外，運營集約化更偏重于精益管理的日常應(yīng)用。

 

    4.管控標(biāo)準(zhǔn)化

 

    ·在現(xiàn)代企業(yè)QHSE.IC管理體系的基礎(chǔ)上，針對管理體系中時效標(biāo)準(zhǔn)欠缺，成本預(yù)算過程控制不嚴(yán)密情況，進一步完善工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，補充工作時效標(biāo)準(zhǔn)、成本費用標(biāo)準(zhǔn)，使管控依據(jù)更為充分和標(biāo)準(zhǔn)化；

 

    ·工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以已有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，適當(dāng)補充或修訂完善，以便于工作質(zhì)量評價；

 

    ·工作時效標(biāo)準(zhǔn)針對主要生產(chǎn)相關(guān)價值流程，以JIT按時 化管理為方向，實現(xiàn)管理和服務(wù)的即時化；

 

    ·成本費用標(biāo)準(zhǔn)針對成本預(yù)算所涉及的主要流程，以實現(xiàn)成本預(yù)算編制依據(jù)的科學(xué)化，實現(xiàn)成本預(yù)算控制的過程化，體現(xiàn)預(yù)防控制的思想，促進成本節(jié)約；

 

    ·管控標(biāo)準(zhǔn)化還要結(jié)合流程價值化專題確定的流程績效評價標(biāo)準(zhǔn)，使各專項內(nèi)容成為有機整體。

 

    5.現(xiàn)場精細化

 

    ·現(xiàn)代企業(yè)通過推行QHSE.IC管理體系，特別是推行五點一法標(biāo)準(zhǔn)化工作，作業(yè) 現(xiàn)場管理 得到了大幅的提高，但仍有一些場所管理不夠精細，現(xiàn)場總體仍可實現(xiàn)大幅提高；

 

    ·現(xiàn)場精細化是精益管理的重要體現(xiàn)，以推行5S來實現(xiàn)現(xiàn)場管理的升級，5S是精益管理的重要組成部分；

 

    ·推行現(xiàn)場5S，促進全員參與精益管理，使現(xiàn)場改善和流程價值化等工作實現(xiàn)良性互動，并促進員工思想精益化。